Порошок алюминиевый
Порошок медный
Порошок латунный
Порошок бронзовый
Порошок титановый
Ванадиевый порошок
Вольфрамовый порошок
Железный порошок
Кобальтовый порошок
Кремниевый порошок
Магниевый порошок
Молибденовый порошок
Нейзильбер порошок
Порошки из нержавеющей стали
Никелевый порошок
Оловянный порошок
Хромовый порошок
Свинцовый порошок
Цинковый порошок
Порошок припоя
Порошок баббита
Порошок тантала
Порошок ниобия
Порошок рения
Порошок стальной нержавеющий
Порошок лития
Порошок галлия
Порошок циркония
Порошок сурьмы
Порошок теллура
Порошок гафния
Порошок родия
Порошок рутения
Порошок осмия
Порошок золотой
Порошок серебра
Порошок палладия
Порошок платиновый
Порошок феррохрома
Порошок феррованадия
Порошок феррониобия
Порошок ферробора
Порошок ферросилиция
Порошок ферромарганца
Порошок ферровольфрама
Порошок силикокальция
Порошок ферросиликомарганца
Порошок ферромолибдена
Порошок феррофосфора
Описание
Во многих промышленных сферах используются порошки металлов из бронзовых, цветных сплавов различной чистоты, баббита, железа. Мы производим пудру для всевозможных целей, она классифицируется по форме, размеру, насыпной массе, другим показателям. Применяется для производства деталей путем спекания, приготовления окрашивающих и защитных составов, наносимых на металлическую поверхность и другие материалы.
Покраска порошком металла – современная технология создания прочных и долговечных покрытий сухим способом с последующей термической обработкой. Наша продукция изготовлена на высокотехнологичном оборудовании в соответствии с действующими российскими стандартами или отраслевыми техническими условиями.
Технология изготовления металлопудры предусматривает разные методы. Получение порошков металлов возможно:
- Электроосаждением ионов;
- Путем термического разложения карбонилов;
- Механического измельчения лома мельничными шарами;
- Распылением жидких расплавов паром, воздухом или инертным газом высокого давления.
Порошок металлов купить в любых объемах можно в нашей компании. Цена зависит от способа производства пудры, фракционной структуры, химического состава. В сопроводительной документации указываются основные эксплуатационные свойства выпускаемой продукции:
- Формуемость;
- Уплотняемость;
- Процент усадки при нагревании;
- Текучесть (скорость прохождения сквозь калиброванное отверстие).
Размер частиц контролируется по ГОСТ 18318-94, проверка проводится методом сухого просеивания через калибровочные сита. Допустимо повышение влажности по согласованию с потребителями.
